轧钢厂鳞板输送机的设计和制造与普通鳞板输送机不同。鳞板输送机在铸造行业必须承担连续高温、铸件冲击等外部因素。铸造行业的鳞板输送机经过测试后，每天可产生400-600吨货运量。操作现场噪音低，铸件及砂混合物现场输送良好，无风沙漫天飞舞，符合绿色、环保、低碳生产要求。它们仍然可以在监督期间重新运行，并且可以在轧钢厂工作。故障率低，调整后正常运行时常见问题。在实际操作中，需要对称进料，进料范围不应超过每一个健身运动部件的喷油器都充满了润滑脂，减速器根据说明书充满了润滑脂。

操作时必须经常检查牵引链的松紧度，必要时调整张紧装置的调节螺母。调整张紧装置，适当平衡第二牵引链的初始支撑力。初始支撑力过大时，会增加功耗；过钟会危及链轮链和牵引链的稳定齿合，从而提高使用中的可变性。（A）调整前常见的问题：

1)拧紧每个螺栓。

机器设备中应该没有留下的污垢。

3)每个健身运动部件的喷油器都要注入润滑脂，减速器要根据使用说明注入润滑脂。

4)电气接线应进行检查。

（B）调节时常见问题：

1)机器设备各个系统进行检查核对无误，机器设备先通过满载调节工作中，在常见故障所有清除后，再做10—20小时满载跑合实验，*之后再进行负荷试验车。

2)主动链轮、齿箱的传动齿轮与牵引带传动链条，是不是在常规齿合状况下工作中。如差别非常大，可拧动主动链轮、处于被动链轮链条的轴承地脚螺栓，略微调整主动链轮、处于被动链轮链条的轴线位子。

3)调整拉紧装置，使二牵引链的初支撑力平衡适当，初支撑力过过大时，则增加动力耗费；过钟头，则危害链轮链条和牵引链的稳定齿合，提升使用中的多变性。

4)检查所有移动的滚轴是否灵活。如果出现卡轨和滚动现象，应立即拆卸或检测故障。

5)运行时，各健身运动预制构件若有卡住和强制性的机器摩擦的现象，应该马上清除。

（C）调节后正常运行时常见问题：

1)实际操作时要务求匀称投料，送料*块状度不应超过要求范围之内。

2)不适合在满负荷时泊车和启动，不可以开倒车。

3)应定期维护槽底版及传动链条的螺钉连接状况，发现松脱状况，应妥善处理。

牵引链的松紧度要适用，操作时要经常检查，必要时要调整张紧装置的调节螺母。

减速器开始运转7-14天后，必须更换润滑脂，然后根据实际情况每3-6个月更换一次。

6)鳞板机各润化点应立即引入润滑液。