斗式提升机电缆拖链以其所需要的维护保养量而坏名声.实际上，即便是好一点的链条式都比连续式需要更多留意，但所有链条式都需要更多专注力，这是一种误会。过多时间与专注力。市场上的设计方案精良拖拽系统软件，我们自己的智能化传输就是好事例.

那样，什么原因导致了设计方案尴尬的拖拽与设计得非常好的输送带呢？这种设计和维护保养有什么关联？想要回应各种问题，下面我们就来处理一些常见的难题。

难题：发夹结构损坏不均匀

人们经常听到潜在用户高度关注发夹结构链的不均匀损坏。他们以前用过这种运载工具，其中一条链子的磨损速度总是比另一条快得多。在某种程度上，我们预计会发生这种情况。没有办法完全避免不均匀的损坏，因为他不太可能保证前提条件，它的原因无疑是完全相同的两个。

传动链条。但是，尽管我们不可以阻拦它，但我们可以通过一个好设计来最小化它。

较好的设计方案起源于较好的冶金工业。但是，这对于我们来说是不太可能的。热处理工艺从一批至下一批或者在制片人焊接操作里的细微转变影响了一切。(我们自己的传动链条里的标识要在热处理工艺前要机器人焊接的。)大家尽我们大一点的勤奋来特定冶金工业，一直争得好一点的抗压强度-重量，大家查验质

量难题，但我们充分了解市场的具体情况，一旦大家组装他们并把他们交到顾客，大家也就失去了操纵。别忘记顾客需要尽量减少的付款枷锁。

对于不均匀的损坏，你要知道的第二件事就是，它经常与不均匀的负载联系在一起。假如把进料扔进输送带，那么它就会收集到槽的一侧，一条链条可以比另一条链条做得更多，因为它会把原料拉起来。看看链轮链，如果你想确定你也是一个运输不均匀的输送带。在传动链中可以看到同样的、不均匀的损坏。

一个很好的方法，以确保你是一条平均运载链，是一条尽可能狭窄的特定输送带。假如桨前负荷较深，你就有了更好的机会，而且也是均匀的。假设你的输送带在这个阶段运转得太快，它可以允许更多的原材料在一边。变得慢一点，放满袋子。接着，你将拥有一组更均匀的传动链。

难题：传动链条超重

超重是另一个常见的现象。在我们建造的每个输送带中，我们计算(并适用于有经验的相关证据)的传动链负载。每个人都证明，如果您保持在工作强度信封袋中，您可以获得足够的总和相对均匀的传动链的使用寿命。首先要注意的是，我们已经建立了自己的传动链工作强度，生产商的终优点。大家拒绝接受各种各样有关工作强度狂热的认为。就以极限值能量的百分数作为我们的手册。如果你过载的链，链使用寿命降低，有时候骤降。

与其他制造商形成鲜明对比的是，传动链负荷的处理方法。例如，该公司建造了一家不成功的美国造粒厂。每个人都浏览并测量了其中一个传动链的负载，在这个操作的短暂应用期间。每个人都检查了传动链，将传动链、桨和结构重量加在一起，测量了滑动摩擦。每个人都有这些数据发现这些传动链条比它们工作强度高于900%。也就是说，输送带只有快速地解决它期待携带原材料的十分之一！

这一球团矿生产商在运作时大部分没有成功，由于输送带持续出现故障。自然，大家也不是说每一次运载工具运作时，传动链条便会破裂--自然，如果你处在链条的极限强度下，它就会在极短的时间充分发挥--但传动链条不容易不断很长一段时间。与超重难题相关是指，链条的损坏远远超过了生产商限制。在检查传动链条时，大家已多次发觉这类损坏，我们的产品称之为非常不两端对齐的。顾客一般搞不懂，因为生产商的生产方法，连锁加盟店发布限制是非常重要的。在生产过程中，公司案例硬化的传动链条，而不是用硬化她们，因此他们保存一定能力，以抵挡冲击性。因而，当客户运营一条传动链条过长，它损坏超出机壳硬底化，损坏指数值加快，因为他早已损坏到软金属。

难题：损坏太多